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精密铸造中蜡模质量与射蜡温度、压力和时间的关系

发布日期:2019-03-26 作者:澳门尼威斯人 点击:

  精密铸造厂铸造过程中,工艺的各个参数都会对蜡模铸造产生一定的影响,比如射蜡温度、射蜡压力及保压时间等,所以要想提高蜡模质量,就得从这方面入手进行合理的控制。 


   先来说说精密铸(zhu)造中射蜡(la)(la)温(wen)度(du)对(dui)蜡(la)(la)模凝(ning)固收缩的影响,当射蜡(la)(la)温(wen)度(du)高于58℃时,压制的蜡(la)(la)模表面(mian)(mian)光(guang)滑(hua);而当射蜡(la)(la)温(wen)度(du)低于51℃时,蜡(la)(la)模收缩较小,但表面(mian)(mian)明显变粗糙,甚(shen)至会(hui)导(dao)致蜡(la)(la)模表面(mian)(mian)产生流浪。

 


   精密铸(zhu)造(zao)时射(she)(she)蜡(la)(la)温度较(jiao)高的(de)(de)(de)(de)话(hua),处于糊(hu)状(zhuang)的(de)(de)(de)(de)模(mo)料(liao)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)固体析出相(xiang)是微(wei)晶(jing)相(xiang),因此模(mo)料(liao)能够反映模(mo)具内表面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)粗糙(cao)度,蜡(la)(la)模(mo)表面(mian)(mian)(mian)很光滑。随(sui)射(she)(she)蜡(la)(la)温度降(jiang)低,模(mo)料(liao)中(zhong)(zhong)有较(jiao)粗大的(de)(de)(de)(de)晶(jing)相(xiang)析出,导致蜡(la)(la)模(mo)表面(mian)(mian)(mian)变粗糙(cao);同(tong)时由于模(mo)料(liao)的(de)(de)(de)(de)流(liu)动(dong)性及充(chong)填性显著下降(jiang),模(mo)料(liao)在(zai)流(liu)动(dong)过程(cheng)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)流(liu)平能力下降(jiang),从而在(zai)蜡(la)(la)模(mo)上(shang)产生以注蜡(la)(la)口为中(zhong)(zhong)心的(de)(de)(de)(de)弧(hu)状(zhuang)形(xing)式向(xiang)外(wai)扩展的(de)(de)(de)(de)流(liu)畅波(bo)纹缺陷,显著降(jiang)低了(le)蜡(la)(la)模(mo)的(de)(de)(de)(de)表面(mian)(mian)(mian)质量。由此确定,压制蜡(la)(la)模(mo)时的(de)(de)(de)(de)合适射(she)(she)蜡(la)(la)温度为56-58℃。


汽车涡轮增压器接头.JPG

    其(qi)次是(shi)精密铸造的(de)射(she)(she)(she)蜡(la)(la)压力(li)对蜡(la)(la)模(mo)(mo)质量的(de)影(ying)响,随射(she)(she)(she)蜡(la)(la)压力(li)增加,蜡(la)(la)模(mo)(mo)线收缩(suo)率明显下降,射(she)(she)(she)蜡(la)(la)压力(li)小,则蜡(la)(la)模(mo)(mo)内压力(li)小,表面凝(ning)固层收缩(suo)大,在蜡(la)(la)模(mo)(mo)转角处产生明显的(de)收缩(suo)痕迹,蜡(la)(la)模(mo)(mo)厚度变薄,因此(ci)射(she)(she)(she)蜡(la)(la)压力(li)不宜太(tai)小。



   若(ruo)是(shi)能提高精密铸造的(de)射蜡(la)(la)压(ya)力(li),那蜡(la)(la)模内压(ya)力(li)增(zeng)加(jia),对(dui)蜡(la)(la)模收(shou)缩(suo)的(de)抵(di)抗力(li)增(zeng)加(jia),蜡(la)(la)模收(shou)缩(suo)率下降(jiang),蜡(la)(la)模转角处的(de)收(shou)缩(suo)变薄缺陷可以(yi)完全消除(chu)。因此射蜡(la)(la)时(shi),必须保证一定的(de)射蜡(la)(la)压(ya)力(li)。

 


   还有(you)是关(guan)于保压时间与(yu)蜡(la)模(mo)质量的(de)关(guan)系(xi),蜡(la)模(mo)边角处的(de)模(mo)料(liao)(liao)固(gu)化后,随着接(jie)近(jin)蜡(la)模(mo)中心(xin)处的(de)模(mo)料(liao)(liao)冷(leng)却,蜡(la)模(mo)仍会继续收缩,尖角之(zhi)间的(de)平面(mian)只能得到(dao)单侧(ce)冷(leng)却,其(qi)强度(du)没有(you)尖角材料(liao)(liao)的(de)强度(du)高(gao)。这(zhei)样,在(zai)蜡(la)模(mo)表面(mian)上(shang)产生了凹痕(hen),所以起模(mo)时间控制(zhi)在(zai)45-55s内(nei)。


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关键词:铸造行业,铸造加工,精密铸造

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